广东多层电路板制作

印制电路板的创造者是奥地利人保罗·爱斯勒（Paul Eisler），1936年，他首先在收音机里采用了印刷电路板。1943年，美国人多将该技术运用于***收音机，1948年，美国正式认可此发明可用于商业用途。自20世纪50年代中期起，印刷线路板才开始被普遍运用。

在PCB出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今，电线只用在实验室做试验应用而存在；印刷电路板在电子工业中已肯定占据了相对控制的地位。

根据电路层数分类：分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可达几十层。 铝基板有正反面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。广东多层电路板制作

焊盘周围处理方法同样是增加导线与焊盘电流承载能力均匀度，这个特别在大电流粗引脚的板中（引脚大于1.2以上，焊盘在3以上的）这样处理是十分重要的。

因为如果焊盘在3mm以上管脚又在1.2以上，它在过锡后，这一点焊盘的电流就会增加好几十倍，如果在大电流瞬间发生很**动时，这整条线路电流承载能力就会十分的不均匀（特别焊盘多的时候），仍然很容易造成焊盘与焊盘之间的线路烧断的可能性。

图中那样处理可以有效分散单个焊盘与周边线路电流承载值的均匀度。

末后再次说明：电流承载值数据表只是一个相对参考数值，在不做大电流设计时，按表中所提供的数据再增加10%量就相对可以满足设计要求。

而在一般单面板设计中，以铜厚35um，基本可以于1比1的比例进行设计，也就是1A的电流可以以1mm的导线来设计，也就能够满足要求了（以温度105度计算）。 江苏PCB电路板推荐电路板从开始设计到完成成品，经过多个过程，组件选择。

减小信号传输中的畸变

微控制器主要采用高速CMOS技术制造。信号输入端静态输入电流在1mA左右，输入电容10PF左右，输入阻抗相当高，高速CMOS电路的输出端都有相当的带载能力，即相当大的输出值，将一个门的输出端通过一段很长线引到输入阻抗相当高的输入端，反射问题就很严重，它会引起信号畸变，增加系统噪声。当Tpd》Tr时，就成了一个传输线问题，必须考虑信号反射，阻抗匹配等问题。

信号在印制板上的延迟时间与引线的特性阻抗有关，即与印制线路板材料的介电常数有关。可以粗略地认为，信号在印制板引线的传输速度，约为光速的1／3到1／2之间。微控制器构成的系统中常用逻辑电话元件的Tr（标准延迟时间）为3到18ns之间。

在印制线路板上，信号通过一个7W的电阻和一段25cm长的引线，线上延迟时间大致在4～20ns之间。也就是说，信号在印刷线路上的引线越短越好，长不宜超过25cm。而且过孔数目也应尽量少，好不多于2个。

降低噪声与电磁干扰的一些经验。

  （1）能用低速芯片就不用高速的，高速芯片用在关键地方。

  （2）可用串一个电阻的办法，降低控制电路上下沿跳变速率。

  （3）尽量为继电器等提供某种形式的阻尼。

  （4）使用满足系统要求的低频率时钟。

  （5）时钟产生器尽量临近用该时钟的器件。石英晶体振荡器外壳要接地。

  （6）用地线将时钟区圈起来，时钟线尽量短。

  （7）I/O驱动电路尽量＊近印刷板边，让其尽快离开印刷板。对进入印制板的信号要加滤波，从高噪声区来的信号也要加滤波，同时用串终端电阻的办法，减小信号反射。

  （8）MCD无用端要接高，或接地，或定义成输出端，集成电路上该接电源地的端都要接，不要悬空。

  （9）闲置不用的门电路输入端不要悬空，闲置不用的运放正输入端接地，负输入端接输出端。

  （10）印制板尽量使用45折线而不用90折线布线以减小高频信号对外的发射与耦合。 电路板温升不能太高，太高会影响组件的使用寿命。

降低噪声与电磁干扰的一些经验。

（1）印制板按频率和电流开关特性分区，噪声元件与非噪声元件要距离再远一些。

（2）单面板和双面板用单点接电源和单点接地、电源线、地线尽量粗，经济是能承受的话用多层板以减小电源，地的容生电感。

（3）时钟、总线、片选信号要远离I/O线和接插件。

（4）模拟电压输入线、参考电压端要尽量远离数字电路信号线，特别是时钟。

（5）对A/D类器件，数字部分与模拟部分宁可统一下也不要交叉。

（6）时钟线垂直于I/O线比平行I/O线干扰小，时钟元件引脚远离I/O电缆。 多层线路板一般定义为10层——20层或以上的高多层线路板。广州高频电路板推荐厂家

一些电容漏电更严重，甚至在用手指触碰时还会烫手，这种电容必须更换。广东多层电路板制作

1、OSP工艺简介:  OSP是Organic Solderability Preservatives的简称，中文意思为：有机保护膜，又称护铜剂。就是在（双面/多层/两层）裸铜焊盘上涂一层OSP薄膜（通常控制在0.2-0.5um）进行保护，取代原来在焊盘表面进行喷锡等保护处理的一种工艺技术。 OSP PCB线路板的优点：PCB线路板制作成本低、焊盘表面平整度高，满足无铅工艺要求。

2、OSP PCB线路板的缺点：使用要求高（开封后限时使用、限时完成正反面、插件波峰焊生产），贮存环境要求高，PCB线路板表面容易氧化，受潮通常不能烘烤再用，印刷不良的板不能随便清洗再用等。 广东多层电路板制作

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